|
|
Благодаря универсальности решений и открытости данных Техтран yже более двадцати лет успешно используется предприятиями самых различных отраслей.
Техтран обеспечивает:
- построение геометрической модели детали;
- задание обработки: построение траектории движения инструмента и назначение технологических команд;
- получение управляющих программ для различных станков с ЧПУ;
- автоматическую генерацию текста программы на языке Техтран;
- средства разработки и отладки программ;
- обмен геометрическими данными с другими CAD/CAM-системами;
- средства настройки на конкретное оборудование с ЧПУ.
Техтран/Фрезерная обработка
Программа предназначена для проектирования управляющих программ 2,5-координатной обработки деталей на фрезерных, сверлильных, расточных станках с ЧПУ, а также на обрабатывающих центрах.
- Область обработки может иметь произвольную форму и содержать зоны, в которых материал не должен удаляться.
- Схема движения определяет алгоритм обхода инструментом области обработки. Реализованы следующие схемы: обработка контура, выборки по строке, по спирали, по антиспирали и по зигзагу.
- Подход к детали и отход от детали в горизонтальной плоскости могут осуществляться по касательной, по нормали, по дуге.
Техтран/Токарная обработка
Программа предназначена для проектирования управляющих программ обработки деталей на токарных и карусельных станках с ЧПУ, а также на обрабатывающих центрах.
- Выделение зоны обработки, ограниченной контурами детали, заготовки и специальными «запретными» зонами.
- Описание инструментов различных типов.
- Автоматическая генерация траектории для попереходной обработки (точение, растачивание, подрезка, точение канавок, нарезание резьбы резцом и метчиком, обработка винтового паза, сверление и др.).
- Графический контроль состояния заготовки после каждого перемещения инструмента.
- Проверка на предмет столкновений инструмента с патроном, деталью и заготовкой (на ускоренных перемещениях).
Техтран/Токарно-фрезерная обработка
Программа предназначена для проектирования управляющих программ обработки деталей для токарно-фрезерных центров с ЧПУ и обеспечивает сквозной процесс обработки с произвольным чередованием токарных и фрезерных переходов без переустановки детали.
- Состояние заготовки отображается на текущий момент, что позволяет построить дополнительные элементы для фрезерной обработки, основываясь на реальной геометрии заготовки в пространстве после переходов токарной обработки.
- Обработка на оборудовании с одним и двумя шпинделями – при этом передача заготовки из одного шпинделя в другой может производиться как единая операция, так и в виде отдельных манипуляций обоими приспособлениями.
- Различные способы управления осью вращения в управляющей программе: поворот заготовки для обработки в фиксированных положениях (координаты X, Y, Z непрерывно изменяются при постоянной C), обработка за счет непрерывного вращения заготовки (координаты X, Z, C непрерывно изменяются при постоянной Y), обработка за счет непрерывного вращения заготовки (координаты X, Y, Z непрерывно изменяются).
- Позиционные переходы выполняются без дополнительного построения вспомогательных систем координат и дополнительных вычислений углов поворота заготовки.
- Задание угла наклона инструмента к оси вращения и поперечное смещение инструмента обеспечивают обработку «несоосных» отверстий.
- Контурные переходы могут быть выполнены в системе координат, ориентированной произвольным образом или подобранной автоматически (инструмент пересекает ось вращения, расположен вдоль оси вращения или под определенным углом к ней).
Техтран/Электроэрозионная обработка
Программа предназначена для проектирования управляющих программ 2-4-координатной обработки деталей с вертикальной и наклонной боковой поверхностью, с постоянным и переменным углом наклона проволоки.
- Произвольные контуры верхнего и нижнего профилей.
- Сопряжение контуров: автоматическое или в заданных точках.
- Расчет перемещений проволоки по номинальному профилю или по эквидистантной траектории.
- Контроль допустимого угла наклона проволоки.
- Макросы для программирования обработки эвольвентных зубчатых шестерен, колес, секторов.
Техтран/Раскрой листового материала
Программа предназначена для комплексного решения задачи раскроя листового материала. Она сочетает возможности системы подготовки управляющих программ с функциями организации производственного процесса.
- Фигурный раскрой. Обеспечивает проектирование управляющих программ для машин термо- и гидрорезки.
- Прямоугольный раскрой. Предлагаемая методика работы может использоваться для резки металла гильотинными ножницами, резки стекла, распиловки листового материала из дерева и пластика.
- Оптимальное размещение деталей задания на листе выполняется в автоматическом режиме.
- При ручном размещении деталей предусмотрена возможность указать положение детали явным образом. Используются функции строгого и предупреждающего контроля перемещения, перемещения до упора, копирования вплотную, совмещения сторон и выравнивания деталей по прямой.
- Формирование делового отхода из неиспользованной части листа. Деловой отход может быть помещен в базу данных для последующего использования.
- Задание способа уплотнения деталей на листе, заполненном не целиком, определяет форму и пропорции делового отхода с учетом специфики его дальнейшего использования.
- Обработка деталей как с постоянными, так и с переменными фасками, на машинах термической резки, оснащенных трехрезаковыми блоками.
- Многосуппортовая обработка с автоматической разводкой суппортов.
- Создание выходных документов: карты раскроя листа, спецификаций раскроя листа и задания на раскрой.
Техтран/Контроль управляющих программ
Программа предназначена для отображения, контроля и редактирования управляющих программ для станков с ЧПУ. Может использоваться во взаимодействии с другими программами семейства Техтран либо автономно; при этом не имеет значения, каким образом была получена управляющая программа: с использованием системы автоматизированного программирования или вручную.
- Анализ управляющей программы, в процессе которого (с учетом особенностей конкретной системы ЧПУ) осуществляются синтаксический контроль кадров УП, а также проверка согласованности значений параметров и их корректности.
- Выполнение и отображение управляющей программы, при которых производится прорисовка траектории инструмента и вывод текущих параметров обработки. Пошаговое выполнение УП дает представление о логике работы программы: перемещение маркера отслеживает запрограммированные повторы, переходы в подпрограммы и т.д.
- Преобразование УП в программу на языке Техтран позволяет сформировать электронный архив и повторно использовать УП на современном оборудовании.
Назад в раздел
|
|
|
|
|