Функциональные возможности программного комплекса
VERICUT позволяют:
- полностью моделировать работу механизмов станка с любым уровнем детализации. Программа использует те же логические устройства и данные, что и ваши станки. Следовательно, то, что вы ви-дите на экране, произойдет и при работе на станке;
- проводить сравнительный анализ обработанной заготовки с оригинальной конструкторской моделью. Получив результаты обработки детали, вы можете сравнить их с данными проекта;
- оптимизировать скоростные режимы обработки. Оптимальные режимы резания обеспечивают наиболее производительные движения режущего инструмента, меньший его износ и лучшее качество обработки;
- экспортировать модель обработанной заготовки в CAD-систему. После завершения виртуального процесса обработки модель полученной детали передается в системы моделирования (CAD-системы) для использования в процессе проектирования.
VERICUT позволяет обнаружить и устранить ошибки уже на этапе проектирования обработки детали, а значит обезопасить себя от повреждения изготавливаемой детали, крепежной оснастки или инструмента.И всё это – до начала работы непосредственно на станке.
VERIFICATION – моделирование, проверка и анализ траекторий фрезерной трехкоординатной обработки, а также обработки отверстий, токарной, токарно-фрезерной и электроэрозионной обработки.
MACHINE SIMULATION – описание станка и трехмерное твердотельное моделирование его механизмов для обеспечения проверки на предмет возможных столкновений.
MULTI-AXIS – моделирование и проверка траекторий четырех- и пятикоординатной фрезерной обработки, а также обработки отверстий, токарной и комбинированной токарно-фрезерной обработки.
ADVANCED MACHINE FEATURES – дополнительные возможности для моделирования расширенных функций обработки на станках.
CUTTER/GRINDER MACHINE VERIFICATION – контроль обработки на многокоординатных шлифовальных станках. Элементы упрощенного интерфейса специально для шлифовальных станков.
CUTTER/GRINDER MACHINE SIMULATION – моделирование обработки на режуще-шлифовальных станках и проверка на предмет столкновений деталей механизмов.
CNC MACHINE PROBING – уменьшение вероятности возникновения ошибки при моделировании контрольно-измерительных работ.
OPTIPATH® – редактирование скоростных режимов, что сокращает время обработки, повышает ее эффективность и качество.
MODEL EXPORT – экспорт модели обработанной заготовки в форматах STL и IGES.
MOLD&DIE – проверка, анализ, оптимизация траекторий фрезерной трехкоординатной обработки, обработки отверстий и электроэрозионной обработки. Проверка на предмет зарезов, а также столкновений заготовки и крепежной оснастки с режущими и нережущими частями инструмента.
EDM DIE SINKING – точное моделирование и контроль работы прошивных электроэрозионных станков. Определение зарезов, пережога или недожога, объема удаленного материала, областей контакта и перекрытия электрода (включая составные электроды).
AUTO-DIFF – анализ различия между конструкторской моделью и обработанной деталью VERICUT.
CUSTOMIZER – создание и редактирование интерфейса пользователя VERICUT.
CAD/CAM INTERFACES – специальные возможности настройки различных CAD/CAM-систем для работы с VERICUT.
MACHINE DEVELOPER’S KIT – дополнительные возможности описания функций обработки сложных и/или нестандартных данных.
VERICUT работает на платформах Windows и UNIX.
Работает на «Битрикс: